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金屬電鍍原理發(fā)布日期:2017-10-11 瀏覽次數:0

電鍍易溶于酸,也能溶于堿,故稱(chēng)它為兩性金屬。電在干燥的氣體中幾近不產(chǎn)生轉變。在濕潤的氣體中,電外觀(guān)會(huì )生成堿式碳酸電膜。在含二氧化硫、硫化氫以及海洋性氣氛中,電的耐蝕性較差,尤其在高溫高濕含有機酸的氣氛里,電鍍層極易被腐蝕。

金屬電鍍提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性(硫酸銅等)及增進(jìn)美觀(guān)等作用。

電的尺度電極電位為-0.76v,對鋼鐵基體來(lái)說(shuō),電鍍層屬于陽(yáng)極性鍍層,它重要用于防止鋼鐵的腐蝕,其防護機能的好壞與鍍層厚度干系甚大。

電鍍層經(jīng)鈍化辦理、染色或涂覆護光劑后,能顯著(zhù)晉升其防護性和裝飾性。比來(lái)幾年來(lái),跟著(zhù)金屬電鍍制造流程的成長(cháng),高機能金屬電鍍亮光劑的采取,金屬電鍍已從單純的防護目標進(jìn)入防護-裝飾性運用。

金屬電鍍溶液有氰化物鍍液和無(wú)氰鍍液兩類(lèi)。氰化物鍍液中分微氰、低氰、中氰、和高氰幾類(lèi)。無(wú)氰鍍液有堿性電酸鹽鍍液、銨鹽鍍液、硫酸鹽鍍液及無(wú)氨氯化物鍍液等。氰化金屬電鍍溶液均鍍能力好,獲得的鍍層滑膩詳細,在出產(chǎn)中被長(cháng)期采取。但因為氰化物劇毒,對生態(tài)污染重大,比來(lái)幾年來(lái)已趨勢于采取低氰、微氰、無(wú)氰金屬電鍍溶液。